Услуги

по ВИК, РК, УЗК, ПВК

+ 7 (927) 310-10-03

+ 7 (937) 322-47-67

service_nk@mail.ru

Лаборатория неразрушающего контроля металла и сварных соединений

Короткие

сроки

Современное

оборудование

Высококвалифицированные специалисты

Конкурентоспособные цены

Виды контроля,

которые мы проводим

Рентгенографический

метод

Ультразвуковой

метод

Капиллярный

контроль

Визуальный,

измерительный контроль

Радиографический

контроль

Толщинометрия

защитных покрытий

Особенности рентгеновского контроля

 

Неразрушающий метод исследования позволяет определить дефекты, которые невозможно увидеть невооруженным глазом.

Не требуется разрушение объекта исследования.

Рентгенография позволяет определить локализацию дефекта относительно плоскости съемки.

Для проведения исследования необходимо остановить рабочий процесс, однако, не требуется полный демонтаж объекта.

По завершении дефектоскопии, если не было выявлено повреждений, объект может продолжать функционировать.

Быстрый результат. Вы получите ответ сразу же по завершении исследования и обработки данных.

Ультразвуковой контроль стыков

 

В целях обеспечения безопасности эксплуатации объектов, имеющих сварные соединения, рекомендуется на регулярной основе производить контроль качества сварных соединений. Стоит отметить, что производить дефектоскопию стыков необходимо с определенной периодичностью в зависимости от срока службы объекта и частоты его использования. Наиболее эффективным методом дефектоскопии стыков является ультразвуковой контроль.

Ультразвуковой контроль сварных стыков — метод поиска скрытых дефектов в сварных швах. Ультразвуковой контроль является одним из методов неразрушающего контроля, а это значит, что производить проверку можно не разрушая и не повреждая объект проверки.

Капиллярный контроль сварных соединений

 

Технология успешно применяется для контроля сварных швов.

Для диагностики сварных соединений используются специальные жидкости (панитраты), обладающие высокой смачиваемостью

и цветовой контрастностью. Эти жидкости проникают даже

в мельчайшие трещины и пустоты и окрашивают их, делая дефект видимым.

Визуальный контроль сварных соединений

 

Визуальный контроль применяют на самых разных стадиях работ:

- При изготовлении изделий, их подготовке к сборке и сварочным работам.

- При контроле готовых соединений для того, чтобы наиболее точно оценить их состояние на текущий момент.

- Для того, чтобы исправить определенные участки объекта.

- Для входного контроля.

- При непосредственном процессе сварки.

- На стадии финальной диагностики уже готовых конструкций.

 

Радиографический контроль - надежное и высокоэффективное средство для выявления возможных дефектов

 

Радиографический метод контроля основан на способности рентгеновских лучей проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, расположенную с обратной стороны сварного шва. В местах, где имеются дефекты сплошности контролируемого материала (непровары, поры, трещины, шлаковые включения и др.) поглощение лучей будет меньше и они будут более активно воздействовать на чувствительный слой рентгеновской пленки.

 

Преимущества ультразвуковой толщинометрии

 

Данный метод является наиболее точным, предоставляемые данные – максимально достоверные. Специалисты нашей лаборатории используют новейшее оборудование, что позволит получить подлинные результаты в кратчайший период.

Данный метод является наиболее низкозатратным,

а следовательно мы сможем предложить Вам максимально демократичную цену на наши услуги.

Ультразвуковая толщиномтрия абсолютно безопасна

для человека, а следовательно мы сможем произвести исследование прямо на Вашем предприятии, не изолируя

объект исследования. Кроме того, при необходимости возможно проведение многократных измерений.

Для регулярной оценки технического состояния объектов, зданий и оборудования

в ходе производственно-эксплуатационных процессов.

НК позволяет проводить оценочные мероприятия

без приостановки, демонтажа и отбора образцов, которые стоят достаточно дорого. Применение методов НК в обследовании объекта не требует вынужденных простоев и позволяет обнаружить и устранить его усталость и различные дефекты на ранней стадии.

Главные цели проведения неразрушающего контроля направлены:

На минимизацию аварийных рисков и повышение уровня эксплуатационной безопасности оборудования на опасных производственных объектах (ОПО);

Зачем проводят

неразрушающий контроль?

1

2

3

На проверку соответствия контролируемого объекта требованиям действующих нормативов и технической документации;

На количественно-качественную оценку обнаруженных отклонений

и установление уровня их опасности;

На своевременное выявление различных неисправностей

на разных стадиях возведения объектов капстроительства.

Отказ от процедур может обернуться аварией

с гораздо большими финансовыми потерями,

в разы превышающими затраты на проведение превентивных мероприятий!

4

Сферы применения

неразрушающего контроля

Оборудование

металлургической отрасли

Оборудование

взрывоопасных производств

Здания

и сооружения

Подъемные сооружения

Оборудование нефтяной

и газовой промышленности

Системы газоснабжения

и объекты котлнадзорра

Преимущества

нашей компании

Оперативность

Высокая квалификация специалистов

 

Мобильная передвижная лаборатория

Выезд в день обращения,

без опозданий и задержек,

в любое удобное для Вас время.

Работа

вахтовым методом

Возможность проведения непрерывного контроля в течение длительного времени вахтовым методом.

В нашем штате квалифицированные сотрудники, имеющие опыт проведения неразрушающего контроля при монтаже трубопровода на нефтеперерабатывающих заводах, химических производствах и тд.

Универсальность

Неразрушающий контроль изделий

из любых материалов – металла, полимеров, графита, керамики, латуни, хрома, молибдена и т. п.

Для функциональности

и мобильности работы у нас

имеются мобильные лаборатории неразрушающего контроля

Организация лаборатории на территории заказчика

 

Возможность работы в ночное время, ежедневная выдача результатов, высокая скорость контроля, взаимодействие с тех. надзором.

Лицензии

и свидетельства

Наши

заказчики

Благодарственные

письма

Адрес:

Телефон:

Карта партнера:

Республика Башкортостан,

г. Октябрьский, улица

Северная, 5А

+ 7 (927) 310-10-03

+ 7 (937) 322-47-67

Скачать

Отправляя любую форму с данного сайта Вы подтверждаете, что ознакомились с политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением

+ 7 (927) 310-10-03

+ 7 (937) 322-47-67

service_nk@mail.ru